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如何提高干燥機的生產效率
時間:2019-05-29 10:05:07  瀏覽:次


  有關專家指出,近年來,由于良好的市場驅動,干燥機市場勢穩中看好。尤其是一些技術含量高,產品革新快的廠家備受青睞。隨著制藥工業等領域對干燥設備制造業提出高品質、低能耗、環保型的要求,調整產品結構,夯實應用研發的基礎,注重新工藝、新運用領域的開發,成干燥設備領域發展的主要目標。

 

  干燥機在使用的過程中如果可以提高生產效率,不但對于資源來說是一種節約,更重要的是降低了生產的成本,這樣就讓企業產品在市場中有更大的競爭力。那么如何提高干燥機的生產效率是一個值得深思的問題。

 

  從干燥機的構造上來說,如果能夠合理的配置干燥機的除塵系統,讓干燥機的工作環境更加流暢,不但能夠提高生產效率,而已還保證了生產過程的環保性。所以我們根據國內干燥機現狀研究了新型的袋式除塵設備,這種新型輔助裝置在干燥機上的應用效率明顯。

 

  傳統的干燥機功能單一,能源的綜合利用效能也不高。但是隨著工業生產的擴大,尤其是制藥工業領域生產標準大幅提升,對干燥系統的綜合功能要求越來越高。對環保運行和人性化操作也越來越重視。設計和性能是干燥設備的核心部分。在產品設計的過程中加注重影響產品參控例的各變量,通過振動流化床技術進一步優化熱傳遞效果,以提升干燥設備的干燥效能。

 

  干燥機袋式除塵器系列分為416個袋室,其由灰斗、含塵氣體空間、導流板、過濾室、凈氣室和安裝在除塵器上部,由截止閥和提升切換閥控制的清灰機構等組成。內部劃分為若干個小袋室,下花孔板和頂部蓋板之間為過濾區域;灰斗上部與下花孔板之間為含塵氣體空間;頂部蓋板中間為凈氣空間(即“清灰與凈氣共用通道”)。

 

  除塵器運行一段時間后,濾袋內表面附著的粉塵層增厚,當除塵器運行阻力升到一定值后,就需要對濾袋清灰。主要是通過反吹風機、提升切換閥、截止閥及“清灰與凈氣共用通道”等機構完成反吹清灰過程。

 

  干燥機袋式除塵器正常過濾工作狀態,含塵氣體在引風機的作用下暖人進風總管,通過導流板的作用分配到每個小袋室,均勻通過下花孔板,含塵氣體涌入濾袋,粉塵被滯留在濾袋內表面,而氣流則透過濾袋得到凈化,凈化后的氣流通過引風機排人大氣中。

 

  提升切換閥向下運動,閥板在將出風口關閉的同時打開反吹風口和截止閥,反吹風機鼓入的氣流是與過濾氣流方向相反的逆氣流,改變了濾袋的內外壓差,使濾袋由“膨脹”變“縮癟”狀態,剝離濾袋內表面附著的粉塵層。

 

  干燥一直是生產過程中能耗比較大的環節,因此節能環保型的干燥設備一直備受青睞。除了加大節能技術的應用,提高設備的工作效率,縮短干燥時間也是重要的方法。因此國內干燥設備生產企業加快行業技術革新,提高產品的干燥效能,更好地為提高生產效率服務將成為企業主導市場的關鍵。